耐火材料應用在熱工爐窯上，當到達必然的應用壽命時，就要拆除。在應用過程當中，爐窯內的高溫物質永遠與爐襯接觸，它們與爐襯發生化學反應以及滲透、分散和溶解等物理作用，導致了窯爐內襯變質或侵蝕，偶然廢舊耐火材料表面黏附了成塊的渣，乃至滲透到耐火材料里面，形成同化。特別是窯爐差別片面所用的耐火材料差別，導致窯爐內襯變質或侵蝕環境差別。另一方面窯爐所處的四周環境各異，在拆除過程當中，廢舊耐火材料就不行避免地黏附雜質、塵埃和摻雜物。專業庫存耐材回收所以，在拆除窯爐的過程當中，應該細心拆除，最好逐層拆除，并且把廢舊耐火材料分門別類堆放。在拆除過程當中，不要把四周的泥土、雜物混到或粘到廢舊耐火材料里。因為耐火材料是高溫相，若混入夾層、黏附物、塵埃、摻雜物等，就會導致廢舊耐火材料再生產品高溫性能下降，這樣就影響到廢舊耐火材料的用途。當前我國不少鋼鐵企業用戶拆除窯爐時，把窯爐內所有廢舊耐火材料混同堆放在一起，這導致廢舊耐火材料很難再生出高附加值的產品。

(1)廢高鋁磚(含莫來石及剛玉質磚)

廢高鋁磚可加工成細粉用于生產耐火泥，專業庫存耐材回收顆粒料可片面用于各種應用溫度不超過1400℃的高鋁耐火澆注料及可塑料的生產，如鋼包蓋用澆注料，各種修補用可塑料。也可生產環保瓷用匣缽。

(2)廢輕質磚

可用于生產輕質耐火澆注料及輕質隔熱火泥粉料。

(3)耐火澆注料殘襯

選以剛玉、莫來石、碳化硅、尖晶石等為骨料的耐火澆注料殘襯，經破碎得到的各級別殘襯顆粒料，經除鐵處分后可直接用于生產耐火搗打料、概括筑爐用的耐火澆注料等：如在生產大溝搗打料時，配加收購的高爐主溝澆注料殘襯(加入量為70%)。

許多國家，尤其是蓬勃國家，專業庫存耐材回收對廢棄耐火材料的再行使很正視，再行使率普通都相對高，有的鋼廠已到達了80%以上。在這方面日本起步較早，且技術相對成熟，日本知多鋼廠用后耐火材料的再行使率到達了50%~100%。在日本的鋼鐵工業中，廢舊耐火材料主要用作造渣混合物及型砂的代用品。有的鋼廠以廢磚為主原料，開發出了鋼包底周邊搗打料、鋼包澆注料以及定形產品。例如：用85%再生料和15%的新料生產出的電爐熔池部位用不燒鎂磚，以90%的再生料和10%新料生產出的電爐渣線用鎂碳磚，以及一切用再生料生產出的RH底燒成鎂鉻磚等。黑崎公司行使廢舊的剛玉石墨制品作原料開發了浸入式水口磚；鹿島鋼鐵公司開發了滑板磚的二次行使工藝。