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國內耐火材料回收可利用概況

發布時間:2019-10-14 13:52:14   瀏覽量:27次   作者:admin

      我國對用后耐火材料再利用的研究起步較晚,再利用率相對較低。據有關報道,我國用后耐火材料的再利用率約20,即使利用的部分,也是以降低產品質量為代價的。近年來,國內各大鋼廠和大部分耐火材料廠都十分重視用后耐火材料的回收及再利用,不斷開展各方面研究及應用工作。

      寶鋼用后耐火材料再利用工作進行的較好,高爐主溝澆注料已全部回收用作渣溝澆注料的原料,對用后鎂碳磚進行再生處理后制備的再生鎂碳磚具有抗氧化和抗渣性能強、使用壽命長的優勢。

武鋼將用后鋁鎂碳殘磚分類、清除雜質后,人工將黏渣層和過渡層鏟除,并進行磁選和水化處理,用顎式破碎機將物料破碎至25mm以下,最后用錘式破碎機加工成所需要的粒度,以制備再生鋁鎂碳磚。

濟鋼將鋁碳質耐火材料(用后廢棄滑板磚、座磚、水口、塞棒)用于鐵溝搗打料,以替代其中部分高鋁料。以用后鎂鉻磚為原料,按一定比例加入到RH噴補料里,使用效果良好。同時,制備的再生鎂鉻磚性能較好,在水泥窯和RH的非關鍵部位有較好的應用前景。

      目前,國內科研工作者還提出:通過在用后耐火材料中加入適量有益氧化物,改善、優化高溫性能,制備優質改性料;通過高溫還原反應制備轉型料,如SiC、-Sialon、Mgalon等;采用用后粘土磚、用后滑板磚合成莫來石;采用用后硅磚,以C為還原劑合成SiC;采用用后滑板磚合成-Sialon;采用用后滑板磚、用后鎂碳磚合成Mgalon等氧化物與非氧化物復合材料,使制品具有高強度、抗熱沖擊和抗侵蝕等優異性能,作為新型高效耐火材料用于高溫設備的關鍵部位,從而實現資源和能源的有效利用。


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